不论是车还是机械设备，都有个磨合期和磨损期，那么双轴撕碎机在经过长期的使用之后，设备就会遭到硬质物料的磨损，也会产生磨损期。严重时会影响整个设备的撕碎效果，那么小编为大家介绍双轴撕碎机降低磨损的操作方法，希望可以真正的帮助到大家。
撕碎机
1、双轴撕碎机在开机后，确认无误后方可投产生产。
2、双轴撕碎机在投产时应均匀的添加物料，避免设备过载或者是堵塞。
3、双轴撕碎机轴承的温升不超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。
4、停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物完全排出后，方可关闭电动机。
5、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清理后，方可再起动。
6、双轴撕碎机锤板一端磨损后，可调头使用。
双轴粗撕碎机的性能优势：
主轴强度大，抗冲击能力强
主轴采用强度合金钢材质，经多次热处理和精度加工，机械强度好，抗冲击能力强，使用寿命长。
进口低转速、大扭矩马达
采用进口、低转速、大扭矩的马达直接驱动，马达与撕碎机刀轴直连，提高传动效率。液压系统配置进口液压泵、阀组等，拥有强劲的动力输出，保证了液压系统的稳定运行。
进口轴承，多重组合式密封
采用进口轴承及多重组合式密封，耐负荷高、寿命长，防尘防水防污，保障了机器连续稳定运行。
智能降尘装置，契合绿色环保
可为客户配备的智能降尘系统，并联动整个破碎系统对所有产尘点加以控制，节能环保。
说到撕碎机熟悉它的人都不陌生，并且撕碎机也分很多种，今天我们就来说说其中的一种废钢撕碎机，还有在使用废钢撕碎机应注意哪些问题？ 废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题 ?在使用废钢撕碎机的过程中，我们会遇到各种各样的问题，废钢撕碎机的哪些部位容易生病呢?在日常的操作中，我们应该如何解决呢?通过和新老用户积极沟通，总结出以下四大方面，在操作设备的的过程中稍加注意。 1废钢撕碎机的悬轴腔，废钢撕碎机的悬轴中滑动腔内容易积压油泥，造成滑动轴卡死的现象发生。机器本身设计出风口间隙过大，在粉碎过程中粉尘容易进入悬轴腔内。 2破碎腔，定期定时对破碎机的粉碎腔内进行检查，检查里面的轴承润滑是否存在缺少，及时给轴承加润滑油，避免造成手动盘上滚轴运转不正常。 3破碎机电机，电机在使用过程中，请尽量保持不大马拉小车的现象发生，容易烧电机的现象发生。
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